数控车削服务

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数控车削服务

数控车削，也称为计算机数控车削或数控车床，是一种通过使用切削工具从旋转工件上去除材料来制造圆柱形零件的加工

过程。该过程是在数控车床上进行的，这是一种能够自动化和控制车削操作的精密机床。

流程

工件设置

这个过程从一个圆柱形工件开始，通常由金属、塑料或木材制成。工件被牢固地安装在数控车床的主轴上，主轴高速旋转。

工具选择和设置

• 根据零件的材料和所需的形状选择合适的切削刀具。
• 将刀具安装在刀架上，根据CNC程序设置刀具的位置和方向。

冷却剂和润滑

为了减少热量和延长刀具的寿命，在车削过程中经常使用冷却液或切削液。这种液体有助于润滑切削区域，去除加工过程中产生的切屑和屑。

数控车削操作

• 一旦设置完成，数控车床被激活，并包含指令(g码和m码)的程序被加载。
• CNC控制器解释代码并沿着工件的长度(z轴)和直径(x轴)移动刀具以去除材料，创建所需的

形状。
• 在某些情况下，附加轴如y轴或c轴可用于执行复杂的操作，包括铣削，钻孔或螺纹。

整理和检验

一旦车削操作完成，成品零件的精度和质量检查。如有必要，可进行二次加工，如饰面、倒角或分切，以达到最终尺寸和表面光洁度。

行业

数控车削广泛应用于各种行业，用于制造具有圆柱或旋转对称的零件，如轴、销、法兰和螺纹部件。数控车削的自动化和精度保证了一致和高效的生产，使其成为现代制造业中必不可少的过程。此外，数控车床可以配备多个刀具炮塔，活刀具和子主轴，使它们能够在一次设置中执行复杂和多方面的加工任务。

材料

铝: AL 6061-T6, 6063, 7075-T.......

钢: 4140, Q235, Q345B,20#,45# etc.

不锈钢: 303,304,316L, 17-4(SUS630)......

钛: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc

黄铜: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) .......

铜, 青铜, 镁合金, 聚甲醛树脂, POM,亚克力, PC......

设备

数控车床按运动方式分类：

点位控制数控机床

数控系统只控制刀具从一点到另一点的精确位置，但不控制运动轨迹，坐标轴之间的运动互不相关，运动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
直线控制数控机床

数控系统除了控制点与点之间的位置准确外，还必须保证两点之间的移动轨迹为直线，并且还必须控制移动速度，也称为点位置线性控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于线性控制的数控机床并不多见。
轮廓控制数控机床

轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制，它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。

画册

质量保证

整理和检验:

一旦车削操作完成，成品零件的精度和质量检查。

如有必要，可进行二次加工，如饰面、倒角或分切，以达到最终尺寸和表面光洁度。

数控铣削

什么是数控铣削？

数控铣削，也称为计算机数控铣削，是一种利用计算机控制和旋转多点切削刀具从工件上去除材料的加工过程。数控铣床由计算机程序引导，精确控制刀具的运动，以高精度创建复杂的形状和设计。

以下是CNC铣削的工作原理:

CAD(计算机辅助设计)模型

该过程从要制造的零件或对象的3D CAD模型开始。这个数字模型作为数控铣床的蓝图。

CAM(计算机辅助制造)编程

使用CAM软件将CAD模型转换成一系列机床专用指令，称为g码和m码，这些指令是数控机床可以理解的。这些代码决定了刀具路径、切削速度和其他参数。

安装

用夹具或钳子将工件牢固地安装在数控铣床的工作台上。机床的切削工具，通常是一个旋转立铣刀，安装在主轴上。

数控铣削操作

一旦设置完成，数控机床被激活，铣削过程开始。机器的计算机读取程序指令，并沿着指定的刀具路径移动刀具，以从工件上去除材料。

刀具更换和冷却剂

根据零件的复杂程度，数控机床在加工过程中可能会自动更换不同的刀具。此外，通常使用冷却剂或切削液来冷却刀具和工件，减少摩擦并防止过热。

精加工和检验

铣削操作完成后，对成品的精度和质量进行检验。如有必要，可以进行额外的精加工，如去毛刺或抛光。

行业

数控铣削广泛应用于各个行业，包括汽车、航空航天、电子和制造业，用于生产高精度和可重复性的复杂部件、原型和定制部件。它的计算机化特性允许高效和经济的生产，因为它减少了人工干预的需要，并增加了制造过程的自动化。

材料

铝: AL 6061-T6, 6063, 7075-T.......

钢: 4140, Q235, Q345B,20#,45# etc.

不锈钢: 303,304,316L, 17-4(SUS630).......

钛：TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc

黄铜: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) .......

铜, 青铜, 镁合金, 聚甲醛树脂, POM,亚克力, PC.......

设备

数控铣床的种类

数控铣床有几种类型，每一种都是为特定的目的和应用而设计的。数控铣床有几种类型，每一种都是为特定的目的和应用而设计的。数控铣床的主要类型有:

立式加工中心(VMC)

• 在VMC中，主轴轴是垂直的，切割工具垂直地保持在主轴中。工件安装在工作台上，刀具沿X、Y、Z轴运动，对材料进行切割。
• vmc通常用于3轴铣削操作，非常适合生产平面，槽和口袋。

卧式加工中心(HMC)

• 在HMC中，主轴轴是水平的，刀具在主轴中水平保持。工件安装在工作台上，刀具沿X、Y、Z轴运动，进行铣削操作。
• hmc是重型机械加工的理想选择，它们通常有多个托盘，以提高生产率和效率。

5轴加工中心:

• 五轴加工中心能够沿五个轴移动刀具:X、Y、Z和两个旋转轴(通常称为A轴和B轴)。这允许复杂的和多方面的加工，而不需要重新定位工件。
• 五轴机床用于航空航天、汽车和医疗行业中复杂的雕塑零件。

床式铣床

• 床型铣床有一个固定的床，工件放置在上面。主轴可以沿X、Y、Z轴移动。
• 这些机器坚固耐用，经常用于重型加工，如大型部件和模具。

龙门铣床

• 龙门式粉碎机具有桥状结构，两根柱子支撑横梁，横梁沿x轴移动。工件被放置在龙门下方的工作台上。
• 龙门式铣床用于大型，重型零件，具有良好的稳定性和刚性。

转塔铣床

• 转塔式铣床有固定的主轴和可移动的工作台。刀具可以使用位于机器顶部的刀具转塔快速更换。
• 这些机器用途广泛，广泛用于中小型生产。

数控雕刻机

数控雕刻机是专门的铣床，用于在木材、金属和塑料等材料上创造复杂的设计和雕刻。
每种类型的数控铣床都有其优点，并根据加工任务的具体要求，零件的复杂程度和被加工材料来选择。

画册

质量控制

整理和检验:

一旦铣削操作完成，成品部分的精度和质量进行检查。如有必要，可以进行额外的精加工，如去毛刺或抛光。
与传统的手工铣削相比，数控铣削提供了几个优点。它在生产复杂零件和形状时提供更高的精度、可重复性和效率。此外，数控机床可以被编程为连续运行，从而实现自动化的大规模生产，并减少对持续人为干预的需求。

数控加工中心

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有：线轨加工中心，硬轨加工中心机等。

行业

CNC加工方式在制造业的运用日益广泛，CNC加工具有精度高、质量稳定、批量加工效率高的特点，广泛的应用于工业制造生产过程中。

机械零部件加工CNC加工应用的领域有以下几类：

医疗器械：CNC加工可以用于医疗器械的设备的外壳定制及结构件、精密水冷散热片等机械部件的加工；

航海行业：CNC加工可以用于卫星导航、雷达、自动化控制、通讯及信息技术、数学模型、光电探测等精密设备结构件的加工。

军工装备行业：CNC加工可以用于单兵装备、控制系统定制机壳等军工零部件的加工。

汽车制造行业：CNC加工可以用于汽车精密零部件、新能源控制系统外壳等精密机械部件的加工生产。

工业设备行业：CNC加工可以用于各种工业设备外壳及结构件的加工生产，包括印刷设备、机床母机、各种监测装备配件的加工定制。

航空航天工业：CNC加工可以用于制造飞机零部件、卫星雷达机壳等精密设备结构件的加工。

材料

数控加工中心是一种多用途加工工艺，可与各种材料配合使用。材料的选择取决于所生产零件的具体要求，包括其预期用途、机械性能和环境条件。以下是一些非常适合CNC车削的常见材料:

金属

铝：重量轻，耐腐蚀，易于加工。广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。
钢(包括不锈钢):耐用，坚固，有不同的等级和不同的性能。用于广泛的应用，包括汽车零部件，工业设备和医疗设备。
黄铜：具有良好的导电性和导热性，适用于电连接器、水暖配件和装饰部件。
铜：优良的导电性和导热性。用于电气应用，热交换器和管道。
钛：强度重量比高，耐腐蚀性好。通常用于航空航天，医疗植入物和船舶应用。
铬镍铁合金和其他高温合金: 耐极端高温和腐蚀，使其适用于航空航天和燃气涡轮发动机部件。
塑料

丙烯酸(PMMA): 透明，重量轻，易于加工。用于显示器、镜片和装饰部件。
尼龙: 坚韧耐磨。常用于齿轮、轴承和其他机械部件。
德尔林(POM): 摩擦小，刚度高，尺寸稳定性好。用于精密齿轮、轴承和衬套。
PVC: 耐用，性价比高。用于管道，电气绝缘和标牌。
PEEK: 耐高温、耐化学腐蚀。用于航空航天，医疗和汽车应用。
其他材料

木材: 常用于装饰和艺术构件。
复合材料: 如碳纤维或玻璃纤维复合材料，用于航空航天，运动器材和汽车应用。
在选择CNC车削材料时，必须考虑机械性能(强度，硬度，弹性)，热性能，耐化学性，可加工性和成本等因素。此外，切削工具、加工参数和冷却液/润滑的选择将根据被加工的材料而有所不同。咨询材料专家或CNC加工专家可以帮助确保为您的特定应用选择正确的材料。

设备

CNC加工中心机主要有以下四种类型：

立式加工中心

立式加工中心的结构形式多为固定立柱式，工作台为长方形，适合加工盘、套、板类零件。立式加工中心通常有三个直线运动坐标，XYZ轴，还可以在工作台上安装一个第四轴A轴。
卧式加工中心

卧式加工中心通常采用移动式立柱，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。卧式加工中心还可以在工作台上安装一个第四轴A轴。
龙门加工中心

龙门加工中心的主轴多数为垂直设置，带有ATC系统，并带有可更换的主轴头附件，系统软件功能较多，能一机多用，适合加工大型零件。
五轴加工中心

五轴加工中心具有立式加工中心和卧式加工中心的功能，工件一次装夹后，能完成除安装面以外的所有侧面和顶面的加工。